Επί του παρόντος, η συσκευασία ατμού και αποστείρωσης χωρίζεται κυρίως σε δύο τύπους: πλαστικές και αλουμινένιες δομές. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του GB/T10004-2008, οι συνθήκες μαγειρέματος χωρίζονται σε δύο επίπεδα: ημι-υψηλής θερμοκρασίας μαγείρεμα (πάνω από 100 ° C έως 121 ° C) και μαγείρεμα υψηλής θερμοκρασίας (πάνω από 121 ° C έως 145 ° C). Τα ελεύθερα συγκολλητικά διαλύτη μπορούν τώρα να καλύψουν την αποστείρωση μαγειρέματος στους 121 ° C και κάτω.
Εκτός από τη γνωστή δομή τριών/τεσσάρων στρώσεων, τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται είναι τα PET, AL, NY και RCPP. Υπάρχουν επίσης ορισμένα προϊόντα ατμού με άλλες δομές εφαρμογής υλικού στην αγορά, όπως η διαφανής επικάλυψη αλουμινίου, το φιλμ πολυαιθυλενίου υψηλής θερμοκρασίας κλπ. Ωστόσο, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί σε μεγάλη κλίμακα ή σε μεγάλες ποσότητες. Η βάση για την ευρεία εφαρμογή τους εξακολουθεί να χρειάζεται μεγαλύτερο χρόνο και περισσότερες επιθεωρήσεις διαδικασιών.
Περιπτώσεις εφαρμογής και σημεία διαδικασίας
Στον τομέα του ατμού και του βρασμού υψηλής θερμοκρασίας, η κόλλα μας έχει εφαρμοστεί στη δομή των τεσσάρων στρώσεων PET/AL/NY/RCPP συσκευασίας προϊόντων κρέατος και κολλώδεις ρίζες ρύζι και λωτού, τα οποία μπορούν να επιτύχουν μαγείρεμα και αποστείρωση στους 121 ° Γ. Οι εφαρμογές σε πλαστικές δομές περιλαμβάνουν WD8166 σε σύνθετες εφαρμογές 121 ° C NY/RCPP, οι οποίες έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως και ώριμες. Πλαστική δομή αλουμινίου: Η εφαρμογή του WD8262 στους 121 ° C AL/RCPP/είναι επίσης αρκετά ώριμη.
Ταυτόχρονα, στην εφαρμογή μαγειρέματος και αποστείρωσης της πλαστικής δομής αλουμινίου, η απόδοση ανοχής μέσου (αιθυλεστολίου) του WD8268 είναι επίσης αρκετά καλή. Επιπλέον, το WD8258 έχει δείξει καλή απόδοση στη δομή μαγειρέματος διπλού νάιλον (NY/NY/RCPP) και το στρώμα AL/NY (NY είναι ένα ενιαίο στρώμα εκφόρτισης κορώνας στη δομή μαγειρέματος αλουμινίου τεσσάρων στρώσεων.
Προφυλάξεις διαδικασίας：
Πρώτον, πρέπει να πραγματοποιηθεί η ρύθμιση και η επιβεβαίωση της συγκολλητικής ποσότητας. Η συνιστώμενη συγκολλητική ποσότητα για συγκολλητικές ουσίες χωρίς διαλύτες είναι μεταξύ 1,8-2,5g/m ².
ΕΝΑMBIENT WANGITIC
Συνιστάται να ελέγχεται η περιβαλλοντική υγρασία μεταξύ 40% -70%. Η υγρασία είναι πολύ χαμηλή και πρέπει να υγραίνει. Η υψηλή υγρασία απαιτεί αφθασκαντοποίηση. Επειδή ένα τμήμα του νερού στο περιβάλλον συμμετέχει στην αντίδραση της κόλλας χωρίς διαλύτη, η υπερβολική συμμετοχή του νερού μπορεί να μειώσει το μοριακό βάρος της κόλλας και να προκαλέσει ορισμένες πλευρικές αντιδράσεις, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση αντοχής υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια του μαγειρέματος. Επομένως, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε ελαφρώς τη διαμόρφωση των εξαρτημάτων A/B σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας.
Ρυθμίσεις παραμέτρων για λειτουργία συσκευής
Ρυθμίστε την αναλογία τάσης και συγκολλητικής ανάλυσης σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα και διαμορφώσεις εξοπλισμού.
Απαιτήσεις για πρώτες ύλες
Η καλή επιπεδότητα, η καλή διαβρεξιμότητα, η συρρίκνωση και ακόμη και η περιεκτικότητα σε υγρασία της ταινίας είναι όλες απαραίτητες προϋποθέσεις για την ολοκλήρωση της μαγειρικής σύνθετων υλικών.
Μελλοντική ανάπτυξη：
Χρησιμοποιώντας τεχνολογία χωρίς διαλύτες για συσκευασίες μαγειρικής υψηλής θερμοκρασίας, έχει:
1. Πλεονέκτημα αποτελεσματικότητας, η παραγωγική ικανότητα μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά.
2.Cost Advantage: Η ποσότητα της εφαρμοσμένης κόλλας μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας με βάση τον διαλύτη είναι μεγάλη, βασικά ελεγχόμενη στα 4.0g/m ² αριστερά και δεξιά, το όριο δεν είναι μικρότερο από 3,5g/m ², αλλά η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται σε Η κόλλα μαγειρέματος χωρίς διαλύτες είναι 2,5g/m ² Ορισμένα προϊόντα ζυγίζουν ακόμη λιγότερο από 1,8 γραμμάρια.
3. Προετοιμασία στην ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος
4. Ενεργειακά πλεονεκτήματα εξοικονόμησης
Συνοπτικά, λόγω των μοναδικών χαρακτηριστικών του, τα συγκολλητικά χωρίς διαλύτες θα έχουν ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών στο μέλλον με τη συνεργασία συνεργασίας των χρωμάτων, των συγκολλητικών και των σύνθετων επιχειρήσεων.
Χρόνος δημοσίευσης: Μαρ-11-2024