Περίληψη: Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως τα σημεία ελέγχου της διαδικασίας σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες, όπως ο έλεγχος της θερμοκρασίας, ο έλεγχος της ποσότητας επίστρωσης, ο έλεγχος της τάσης, ο έλεγχος της πίεσης, η αντιστοίχιση μελανιού και κόλλας, ο έλεγχος της υγρασίας και του περιβάλλοντός της, η προθέρμανση της κόλλας κ.λπ.
Τα σύνθετα υλικά χωρίς διαλύτες χρησιμοποιούνται ολοένα και περισσότερο και ο τρόπος αξιοποίησης αυτής της διαδικασίας αποτελεί θέμα ανησυχίας για όλους. Για την ορθή αξιοποίηση των σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες, ο συγγραφέας συνιστά έντονα στις επιχειρήσεις με προβλήματα να χρησιμοποιούν πολλαπλό εξοπλισμό χωρίς διαλύτες ή διπλούς κυλίνδρους κόλλας, δηλαδή να χρησιμοποιούν δύο κυλίνδρους κόλλας, ο ένας να περιέχει μια γενικής χρήσης κόλλα που καλύπτει το μεγαλύτερο μέρος της δομής του προϊόντος και ο άλλος να επιλέγει μια λειτουργική κόλλα κατάλληλη για την επιφάνεια ή το εσωτερικό στρώμα ως συμπλήρωμα με βάση τη δομή του προϊόντος του πελάτη.
Τα οφέλη από τη χρήση ενός διπλού καουτσούκ κυλίνδρου είναι: μπορεί να αυξήσει το εύρος εφαρμογής των σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες, να μειώσει τις εκπομπές, να έχει χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση. Και δεν χρειάζεται να καθαρίζετε συχνά τον κύλινδρο κόλλας, να αλλάζετε κόλλες και να μειώνετε τα απόβλητα. Μπορείτε επίσης να επιλέξετε κόλλες με βάση τις απαιτήσεις του προϊόντος και του πελάτη για να διασφαλίσετε την ποιότητα του προϊόντος.
Κατά τη διαδικασία μακροπρόθεσμης εξυπηρέτησης πελατών, έχω επίσης συνοψίσει ορισμένα σημεία ελέγχου της διαδικασίας στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή για να γίνει καλή δουλειά σε σύνθετα υλικά χωρίς διαλύτες.
1. Καθαρισμός
Για να επιτευχθεί ένα καλό σύνθετο προϊόν χωρίς διαλύτες, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να είναι καθαρό, κάτι που επίσης παραβλέπεται εύκολα από τις επιχειρήσεις.
Ο σταθερός άκαμπτος κύλινδρος, ο άκαμπτος κύλινδρος μέτρησης, ο κύλινδρος επίστρωσης, ο κύλινδρος πίεσης επίστρωσης, ο σύνθετος άκαμπτος κύλινδρος, ο οδηγός ανάμειξης, ο κύριος κύλινδρος και ο κύλινδρος σκλήρυνσης της μηχανής ανάμειξης, καθώς και διάφοροι οδηγοί κύλινδροι, πρέπει να είναι καθαροί και απαλλαγμένοι από ξένα αντικείμενα, επειδή οποιοδήποτε ξένο αντικείμενο σε αυτές τις περιοχές θα προκαλέσει φυσαλίδες και λευκές κηλίδες στην επιφάνεια της σύνθετης μεμβράνης.
2. Έλεγχος θερμοκρασίας
Το κύριο συστατικό της κόλλας χωρίς διαλύτες είναι το NCO, ενώ το μέσο σκλήρυνσης είναι το OH. Η πυκνότητα, το ιξώδες, η απόδοση του κύριου μέσου και του μέσου σκλήρυνσης, καθώς και παράγοντες όπως η διάρκεια ζωής, η θερμοκρασία, η θερμοκρασία σκλήρυνσης και ο χρόνος της κόλλας, μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα του σύνθετου υλικού.
Η κόλλα πολυουρεθάνης χωρίς διαλύτες έχει υψηλό ιξώδες σε θερμοκρασία δωματίου λόγω της απουσίας μικρών μορίων διαλύτη, των υψηλών διαμοριακών δυνάμεων και του σχηματισμού δεσμών υδρογόνου. Η θέρμανση μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το ιξώδες, αλλά οι υπερβολικά υψηλές θερμοκρασίες μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε ζελατινοποίηση, δημιουργώντας ρητίνες υψηλού μοριακού βάρους, καθιστώντας την επίστρωση δύσκολη ή ανομοιόμορφη. Επομένως, ο έλεγχος της θερμοκρασίας της επίστρωσης είναι πολύ σημαντικός.
Γενικά, οι προμηθευτές συγκολλητικών ουσιών παρέχουν στους πελάτες ορισμένες παραμέτρους χρήσης ως αναφορά και η θερμοκρασία χρήσης δίνεται γενικά ως τιμή εύρους.
Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία πριν από την ανάμειξη, τόσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες· όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία μετά την ανάμειξη, τόσο υψηλότερο είναι το ιξώδες.
Η ρύθμιση της θερμοκρασίας του κυλίνδρου μέτρησης και του κυλίνδρου επίστρωσης εξαρτάται κυρίως από το ιξώδες της κόλλας. Όσο υψηλότερο είναι το ιξώδες της κόλλας, τόσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία του κυλίνδρου μέτρησης. Η θερμοκρασία του σύνθετου κυλίνδρου μπορεί γενικά να ελεγχθεί στους 50 ± 5 °C περίπου.
3. Έλεγχος ποσότητας κόλλας
Ανάλογα με τα διαφορετικά σύνθετα υλικά, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικές ποσότητες κόλλας. Όπως φαίνεται στον πίνακα, δίνεται το κατά προσέγγιση εύρος της ποσότητας κόλλας και ο έλεγχος της ποσότητας κόλλας στην παραγωγή καθορίζεται κυρίως από την αναλογία διακένου και ταχύτητας μεταξύ του κυλίνδρου μέτρησης και του σταθερού κυλίνδρου.Ποσότητα εφαρμογής κόλλας
4. έλεγχος πίεσης
Λόγω του γεγονότος ότι ο κύλινδρος επίστρωσης ελέγχει την ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται από την αναλογία κενού και ταχύτητας μεταξύ δύο ελαφρών κυλίνδρων, το μέγεθος της πίεσης επίστρωσης θα επηρεάσει άμεσα την ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται. Όσο υψηλότερη είναι η πίεση, τόσο μικρότερη είναι η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται.
5. Η συμβατότητα μεταξύ μελανιού και κόλλας
Η συμβατότητα μεταξύ των κόλλων χωρίς διαλύτες και των μελανιών είναι γενικά καλή στις μέρες μας. Ωστόσο, όταν οι εταιρείες αλλάζουν κατασκευαστές μελανιών ή συστήματα κόλλας, εξακολουθούν να χρειάζεται να διεξάγουν δοκιμές συμβατότητας.
6. Έλεγχος τάσης
Ο έλεγχος της τάσης είναι αρκετά σημαντικός σε σύνθετα υλικά χωρίς διαλύτες, επειδή η αρχική τους πρόσφυση είναι αρκετά χαμηλή. Εάν η τάση της μπροστινής και της πίσω μεμβράνης δεν ταιριάζει, υπάρχει πιθανότητα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ωρίμανσης, η συρρίκνωση των μεμβρανών να είναι διαφορετική, με αποτέλεσμα την εμφάνιση φυσαλίδων και σηράγγων.
Γενικά, η δεύτερη τροφοδοσία θα πρέπει να μειώνεται όσο το δυνατόν περισσότερο και για παχύτερες μεμβράνες, η τάση και η θερμοκρασία του σύνθετου κυλίνδρου θα πρέπει να αυξάνονται κατάλληλα. Προσπαθήστε να αποφύγετε όσο το δυνατόν περισσότερο το τσαλάκωμα της σύνθετης μεμβράνης.
7. Ελέγξτε την υγρασία και το περιβάλλον της
Παρακολουθείτε τακτικά τις αλλαγές στην υγρασία και προσαρμόστε ανάλογα την αναλογία του κύριου παράγοντα και του παράγοντα σκλήρυνσης. Λόγω της γρήγορης ταχύτητας του σύνθετου υλικού χωρίς διαλύτες, εάν η υγρασία είναι πολύ υψηλή, η σύνθετη μεμβράνη που είναι επικαλυμμένη με κόλλα θα εξακολουθεί να έρχεται σε επαφή με την υγρασία του αέρα, καταναλώνοντας κάποια NCO, με αποτέλεσμα φαινόμενα όπως η μη ξήρανση της κόλλας και το κακό ξεφλούδισμα.
Λόγω της υψηλής ταχύτητας της μηχανής πλαστικοποίησης χωρίς διαλύτες, το υπόστρωμα που χρησιμοποιείται θα παράγει στατικό ηλεκτρισμό, με αποτέλεσμα η μεμβράνη εκτύπωσης να απορροφά εύκολα σκόνη και ακαθαρσίες, επηρεάζοντας την ποιότητα εμφάνισης του προϊόντος. Επομένως, το λειτουργικό περιβάλλον παραγωγής θα πρέπει να είναι σχετικά κλειστό, διατηρώντας το εργαστήριο εντός του απαιτούμενου εύρους θερμοκρασίας και υγρασίας.
8. Προθέρμανση κόλλας
Γενικά, η κόλλα πριν εισέλθει στον κύλινδρο πρέπει να προθερμανθεί εκ των προτέρων και η μικτή κόλλα μπορεί να εφαρμοστεί μόνο αφού θερμανθεί σε μια ορισμένη θερμοκρασία για να διασφαλιστεί ο ρυθμός μεταφοράς της κόλλας.
9. Συμπέρασμα
Στο τρέχον στάδιο όπου συνυπάρχουν σύνθετα υλικά χωρίς διαλύτες και ξηρά σύνθετα υλικά, οι επιχειρήσεις πρέπει να μεγιστοποιήσουν την αξιοποίηση του εξοπλισμού και τα κέρδη. Η διαδικασία μπορεί να είναι σύνθετα υλικά χωρίς διαλύτες και δεν θα είναι ποτέ ξηρά σύνθετα υλικά. Οργανώστε την παραγωγή με λογικό και αποτελεσματικό τρόπο και αξιοποιήστε αποτελεσματικά τον υπάρχοντα εξοπλισμό. Ελέγχοντας τη διαδικασία και καθιερώνοντας ακριβή εγχειρίδια λειτουργίας, μπορούν να μειωθούν οι περιττές απώλειες παραγωγής.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Δεκεμβρίου 2023