Περίληψη: Το παρόν έγγραφο αναλύει την τάση εφαρμογής και ανάπτυξης της σύνθετης θήκης ανταπόκρισης υψηλής θερμοκρασίας χωρίς διαλύτη και εισάγει τα κύρια σημεία ελέγχου της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης και της επιβεβαίωσης της ποσότητας επίστρωσης, της περιοχής υγρασίας του περιβάλλοντος, της ρύθμισης παραμέτρων του εξοπλισμού Λειτουργία και τις απαιτήσεις των πρώτων υλών κ.λπ.
Η μέθοδος ατμού και αποστείρωσης υπήρξε εδώ και πολλά χρόνια. Στην Κίνα, λόγω της καθυστερημένης ανάπτυξης συγκολλητικών ουσιών χωρίς διαλύτες, σχεδόν όλοι τους χρησιμοποιήθηκαν για να σύνθετες συσκευασίες μαγειρικής υψηλής θερμοκρασίας. Τώρα, τα συγκολλητικά χωρίς διαλύτες έχουν υποστεί δέκα χρόνια ανάπτυξης στην Κίνα, με σημαντικές βελτιώσεις στον εξοπλισμό, τις πρώτες ύλες, το προσωπικό και την τεχνολογία. Στο πλαίσιο των εθνικών πολιτικών προστασίας του περιβάλλοντος, οι επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης δημιούργησαν μεγαλύτερο αναπτυξιακό χώρο για συγκολλητικές ουσίες χωρίς διαλύτες προκειμένου να αναζητήσουν κέρδη και ανάπτυξη, καθοδηγούνται από τον παράγοντα αυξανόμενης παραγωγικής ικανότητας. Η ευρεία, ο ατμός, η αποστείρωση και η συσκευασία είναι μία από αυτές.
1. Η έννοια της αποστείρωσης μαγειρέματος και της εφαρμογής συγκολλητικών χωρίς διαλύτες
Η αποστείρωση του μαγειρέματος είναι η διαδικασία σφράγισης και θανάτωσης των βακτηρίων σε αεροστεγή δοχεία εφαρμόζοντας πίεση και θέρμανση. Όσον αφορά τη δομή εφαρμογής, η συσκευασία ατμού και αποστείρωσης διαιρείται κυρίως σε δύο τύπους: πλαστικές και αλουμινένιες δομές. Οι συνθήκες μαγειρέματος χωρίζονται σε δύο επίπεδα: ημι -υψηλής θερμοκρασίας μαγείρεμα (πάνω από 100° C έως 121° Γ) και μαγείρεμα υψηλής θερμοκρασίας (πάνω από 121° C έως 145° ΝΤΟ). Τα ελεύθερα συγκολλητικά διαλύτη μπορούν τώρα να καλύψουν την αποστείρωση μαγειρέματος στα 121° C και κάτω.
Όσον αφορά τα ισχύοντα προϊόντα, επιτρέψτε μου να εισαγάγω εν συντομία την κατάσταση εφαρμογής πολλών προϊόντων της Kangda:
Πλαστική δομή: Το WD8116 εφαρμόστηκε ευρέως και ωριμασμένα στη NY/RCPP στο 121° C;
Πλαστική δομή αλουμινίου: Η εφαρμογή του WD8262 σε AL/RCPP στα 121° Το C είναι επίσης αρκετά ώριμο.
Ταυτόχρονα, στην εφαρμογή μαγειρέματος και αποστείρωσης της πλαστικής δομής αλουμινίου, η απόδοση ανοχής μέσου (αιθυλεστολίου) του WD8262 είναι επίσης αρκετά καλή.
2. Η μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης του μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας
Εκτός από τις γνωστές δομές τριών και τεσσάρων στρώσεων, τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται είναι τα Pet, AL, NY και RCPP. Ωστόσο, άλλα υλικά έχουν επίσης αρχίσει να εφαρμόζονται σε προϊόντα μαγειρικής στην αγορά, όπως η διαφανής επίστρωση αλουμινίου, το φιλμ πολυαιθυλενίου υψηλής θερμοκρασίας, κλπ. Ωστόσο, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί σε μεγάλη κλίμακα ή σε μεγάλες ποσότητες και Η βάση για την ευρεία εφαρμογή τους πρέπει να δοκιμαστεί για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα και περισσότερες διαδικασίες.
Επιπλέον, τα συγκολλητικά χωρίς διαλύτες βελτιώνουν επίσης την απόδοσή τους όσον αφορά τη θερμοκρασία αποστείρωσης. Επί του παρόντος, έχει σημειωθεί σημαντική πρόοδος στην επαλήθευση των επιδόσεων των προϊόντων χωρίς διαλύτες της Konda New Materies υπό συνθήκες 125° C και 128° C, και καταβάλλονται προσπάθειες για την επίτευξη κορυφών μαγειρικής υψηλότερης θερμοκρασίας, όπως 135° C Μαγειρική και ακόμη και 145° C μαγείρεμα.
3. Κλείσιμο σημείων εφαρμογής και ελέγχου διαδικασιών
3.1Ρύθμιση και επιβεβαίωση συγκολλητικής ποσότητας
Σήμερα, η δημοτικότητα του εξοπλισμού χωρίς διαλύτες αυξάνεται και πολλοί κατασκευαστές έχουν αποκτήσει περισσότερη εμπειρία και ιδέες στη χρήση εξοπλισμού χωρίς διαλύτες. Ωστόσο, η διαδικασία αποστείρωσης μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας απαιτεί ακόμη μια ορισμένη ποσότητα συγκολλητικής ενδιάμεσης στρώματος (π.χ. πάχος) και η συγκολλητική ποσότητα γενικών διεργασιών δεν αρκεί για να καλύψει τις ανάγκες της αποστείρωσης μαγειρέματος. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε κόλλα χωρίς διαλύτες για σύνθετη συσκευασία μαγειρέματος, η ποσότητα της συγκολλητικής εφαρμογής θα πρέπει να αυξηθεί, με συνιστώμενη περιοχή 1,8-2,5g/m²。
3.2 Το εύρος υγρασίας του περιβάλλοντος
Σήμερα, πολλοί κατασκευαστές αρχίζουν να συνειδητοποιούν και να αποδίδουν σημασία για τον αντίκτυπο των περιβαλλοντικών παραγόντων στην ποιότητα των προϊόντων. Μετά την πιστοποίηση και τη σύνοψη πολλών πρακτικών περιπτώσεων, συνιστάται να ελέγχεται η περιβαλλοντική υγρασία μεταξύ 40% και 70%. Εάν η υγρασία είναι πολύ χαμηλή, πρέπει να είναι υγροποιημένη και εάν η υγρασία είναι πολύ υψηλή, πρέπει να αφαιρεθεί. Επειδή ένα τμήμα του νερού στο περιβάλλον συμμετέχει στην αντίδραση της κόλλας χωρίς διαλύτη, ωστόσο, η υπερβολική συμμετοχή του νερού μπορεί να μειώσει το μοριακό βάρος της κόλλας και να προκαλέσει ορισμένες πλευρικές αντιδράσεις, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση αντοχής υψηλής θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια του μαγειρέματος. Επομένως, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε ελαφρώς τη διαμόρφωση των εξαρτημάτων A/B σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας.
3.3 Ρυθμίσεις παραμέτρων για λειτουργία συσκευής
Οι ρυθμίσεις παραμέτρων ορίζονται σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα συσκευών και διαμορφώσεις. Η ρύθμιση τάσης και η ακρίβεια του λόγου διανομής είναι όλες οι λεπτομέρειες ελέγχου και επιβεβαίωσης. Ο υψηλός βαθμός αυτοματοποίησης, ακρίβειας και βολικής λειτουργικότητας του εξοπλισμού χωρίς διαλύτες είναι τα δικά του πλεονεκτήματα, αλλά καλύπτει επίσης τη σημασία της σχολαστικότητας και της προσοχής πίσω από αυτό. Υπογραμμίσαμε πάντα ότι οι λειτουργίες παραγωγής ελεύθερων διαλυτών είναι μια σχολαστική διαδικασία.
3.4 Απαιτήσεις για πρώτες ύλες
Η καλή επιπεδότητα, η διαβρεξιμότητα της επιφάνειας, ο ρυθμός συρρίκνωσης και ακόμη και η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών λεπτής μεμβράνης είναι απαραίτητες συνθήκες για την ολοκλήρωση της μαγειρικής σύνθετων υλικών.
- Τα πλεονεκτήματα των σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες
Επί του παρόντος, τα προϊόντα μαγειρικής και αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας στη βιομηχανία χρησιμοποιούν κυρίως συγκολλητικά βασισμένα σε διαλύτη για ξηρή σύνθεση. Σε σύγκριση με το Dry Composite, η χρήση σύνθετων προϊόντων μαγειρικής χωρίς διαλύτη έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
4.1πλεονεκτήματα αποδοτικότητας
Το πλεονέκτημα της χρήσης συγκολλητικών συγκολλητικών χωρίς διαλύτες είναι κατά κύριο λόγο αύξηση της παραγωγικής ικανότητας. Όπως είναι γνωστό, χρησιμοποιώντας ξηρή σύνθετη τεχνολογία για την επεξεργασία υλικών μαγειρικής και αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας έχει σχετικά χαμηλή ταχύτητα παραγωγής, γενικά περίπου 100m/min. Ορισμένες συνθήκες εξοπλισμού και έλεγχος παραγωγής είναι καλοί και μπορούν να επιτύχουν 120-130m/min. Ωστόσο, οι συνθήκες δεν είναι ιδανικές, μόνο 80-90m/min ή ακόμα και χαμηλότερες. Η βασική χωρητικότητα εξόδου των συγκολλητικών και σύνθετου εξοπλισμού χωρίς διαλύτη είναι καλύτερη από αυτή του ξηρού σύνθετου υλικού και η σύνθετη ταχύτητα μπορεί να φτάσει τα 200m/min.
4.2πλεονέκτημα κόστους
Η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται σε κόλλα μαγειρικής υψηλής θερμοκρασίας με βάση το διαλύτη είναι μεγάλη, βασικά ελεγχόμενη στα 4.0g/m² Αριστερά και δεξιά, το όριο δεν είναι μικρότερο από 3,5g/m² ；Ακόμη και αν η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται σε κόλλα μαγειρέματος χωρίς διαλύτη είναι 2,5g/m² Σε σύγκριση με τις μεθόδους που βασίζονται σε διαλύτη, έχει επίσης ένα σημαντικό πλεονέκτημα κόστους λόγω του υψηλού συγκολλητικού περιεχομένου του.
4.3Πλεονεκτήματα στην προστασία ασφάλειας και περιβάλλοντος
Κατά τη χρήση της κόλλας μαγειρικής υψηλής θερμοκρασίας με βάση το διαλύτη, πρέπει να προστεθεί μεγάλη ποσότητα οξικού αιθυλεστέρα για αραίωση, η οποία είναι επιζήμια για την ασφάλεια του εργαστηρίου προστασίας και παραγωγής του περιβάλλοντος. Είναι επίσης επιρρεπής στο πρόβλημα των υπολειμμάτων υψηλού διαλύτη. Και τα συγκολλητικά χωρίς διαλύτες δεν έχουν καθόλου τέτοιες ανησυχίες.
4.4Πλεονεκτήματα εξοικονόμησης ενέργειας
Ο λόγος σκλήρυνσης των σύνθετων προϊόντων συγκολλητικών διαλύτη είναι σχετικά υψηλή, βασικά στα 50° C ή παραπάνω? Ο χρόνος ωρίμανσης πρέπει να είναι 72 ώρες ή περισσότερο. Η ταχύτητα αντίδρασης της κόλλας μαγειρέματος χωρίς διαλύτη είναι σχετικά γρήγορη και η ζήτηση για τη θεραπεία της θερμοκρασίας και του χρόνου σκλήρυνσης θα είναι χαμηλότερη. Συνήθως, η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι 35° C ~ 48° C, και ο χρόνος σκλήρυνσης είναι 24-48 ώρες, οι οποίες μπορούν να βοηθήσουν αποτελεσματικά τους πελάτες να μειώσουν τον κύκλο.
5.Conclusion
Συνοπτικά, οι συγκολλητικές ουσίες χωρίς διαλύτες, λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων τους, των επιχειρήσεων έγχρωμης εκτύπωσης, των συγκολλητικών επιχειρήσεων και των επιχειρήσεων παραγωγής σύνθετων εξοπλισμού χωρίς διαλύτη, έχουν συνεργαστεί και υποστηρίζουν ο ένας τον άλλον εδώ και πολλά χρόνια, παρέχοντας πολύτιμη εμπειρία και γνώση στους αντίστοιχους τομείς τους. Πιστεύουμε ότι τα συγκολλητικά χωρίς διαλύτες έχουν ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών στο μέλλον. Η φιλοσοφία ανάπτυξης των νέων υλικών Kangda είναι "έχουμε εργαστεί σκληρά για να δημιουργήσουμε αξία για τους πελάτες και να τα μετακινήσουμε". Ελπίζουμε ότι τα προϊόντα μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να βοηθήσουν σε περισσότερες επιχειρήσεις εκτύπωσης έγχρωμης εκτύπωσης να διερευνήσουν νέα σύνθετα πεδία εφαρμογών χωρίς διαλύτες.
Χρόνος δημοσίευσης: Δεκ-22-2023