Περίληψη: Αυτή η εργασία αναλύει την τάση εφαρμογής και ανάπτυξης σύνθετων σακουλών υψηλής θερμοκρασίας χωρίς διαλύτες και εισάγει τα κύρια σημεία ελέγχου της διεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης και επιβεβαίωσης της ποσότητας επικάλυψης, του εύρους υγρασίας του περιβάλλοντος, της ρύθμισης των παραμέτρων λειτουργίας του εξοπλισμού και των απαιτήσεων των πρώτων υλών κ.λπ.
Η μέθοδος ατμού και αποστείρωσης υπάρχει εδώ και πολλά χρόνια. Στην Κίνα, λόγω της καθυστερημένης ανάπτυξης των συγκολλητικών ουσιών χωρίς διαλύτες, σχεδόν όλες χρησιμοποιήθηκαν για τη σύνθεση συσκευασιών μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας. Σήμερα, οι συγκολλητικές ουσίες χωρίς διαλύτες έχουν αναπτυχθεί δέκα χρόνια στην Κίνα, με σημαντικές βελτιώσεις στον εξοπλισμό, τις πρώτες ύλες, το προσωπικό και την τεχνολογία. Στο πλαίσιο των εθνικών πολιτικών προστασίας του περιβάλλοντος, οι επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης έχουν δημιουργήσει μεγαλύτερο χώρο ανάπτυξης για τις συγκολλητικές ουσίες χωρίς διαλύτες, προκειμένου να επιδιώξουν κέρδος και ανάπτυξη, λόγω του παράγοντα της αύξησης της παραγωγικής ικανότητας. Επομένως, η κάλυψη των συγκολλητικών ουσιών χωρίς διαλύτες γίνεται ολοένα και πιο ευρεία, και ο ατμός, η αποστείρωση και η συσκευασία είναι μία από αυτές.
1. Η έννοια της αποστείρωσης στο μαγείρεμα και η εφαρμογή συγκολλητικών ουσιών χωρίς διαλύτες
Η αποστείρωση μέσω μαγειρέματος είναι η διαδικασία σφράγισης και θανάτωσης βακτηρίων σε αεροστεγή δοχεία με εφαρμογή πίεσης και θέρμανσης. Όσον αφορά τη δομή εφαρμογής, οι συσκευασίες με ατμό και αποστείρωση χωρίζονται σήμερα κυρίως σε δύο τύπους: πλαστικές και αλουμινένιες-πλαστικές δομές. Οι συνθήκες μαγειρέματος χωρίζονται σε δύο επίπεδα: μαγείρεμα σε ημι-υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 100°C).° C έως 121° C) και μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 121° C έως 145° Γ). Οι κόλλες χωρίς διαλύτες μπορούν πλέον να καλύψουν την αποστείρωση μαγειρέματος στους 121°C.° Γ και κάτω.
Όσον αφορά τα εφαρμοστέα προϊόντα, επιτρέψτε μου να παρουσιάσω εν συντομία την κατάσταση εφαρμογής αρκετών προϊόντων της Kangda:
Πλαστική δομή: Το WD8116 έχει εφαρμοστεί ευρέως και ώριμα στη Νέα Υόρκη/RCPP στα 121° C;
Πλαστική δομή αλουμινίου: Η εφαρμογή του WD8262 σε AL/RCPP στους 121° Το C είναι επίσης αρκετά ώριμο.
Ταυτόχρονα, στην εφαρμογή μαγειρέματος και αποστείρωσης δομής αλουμινίου-πλαστικού, η απόδοση ανοχής μέσου (αιθυλομαλτόλη) του WD8262 είναι επίσης αρκετά καλή.
2. Η μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης του μαγειρέματος σε υψηλή θερμοκρασία
Εκτός από τις γνωστές δομές τριών και τεσσάρων στρωμάτων, τα κύρια υλικά που χρησιμοποιούνται είναι το PET, το AL, η NY και το RCPP. Ωστόσο, έχουν αρχίσει να εφαρμόζονται και άλλα υλικά σε προϊόντα μαγειρικής στην αγορά, όπως η διαφανής επίστρωση αλουμινίου, η μεμβράνη πολυαιθυλενίου υψηλής θερμοκρασίας για μαγείρεμα κ.λπ. Ωστόσο, δεν έχουν χρησιμοποιηθεί σε μεγάλη κλίμακα ή σε μεγάλες ποσότητες και η βάση για την ευρεία εφαρμογή τους πρέπει να δοκιμαστεί για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα και με περισσότερες διαδικασίες. Κατ' αρχήν, μπορούν επίσης να εφαρμοστούν κόλλες χωρίς διαλύτες και το πραγματικό αποτέλεσμα είναι επίσης ευπρόσδεκτο να επαληθευτεί και να δοκιμαστεί από επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης.
Επιπλέον, οι κόλλες χωρίς διαλύτες βελτιώνουν επίσης την απόδοσή τους όσον αφορά τη θερμοκρασία αποστείρωσης. Προς το παρόν, έχει σημειωθεί σημαντική πρόοδος στην επαλήθευση της απόδοσης των προϊόντων χωρίς διαλύτες της Konda New Materials υπό συνθήκες 125°C.° Γ και 128° C, και καταβάλλονται προσπάθειες για την επίτευξη υψηλότερων θερμοκρασιών μαγειρέματος, όπως 135° C μαγείρεμα και ακόμη και 145° Γ μαγείρεμα.
3. Βασικά σημεία εφαρμογής και ελέγχου διεργασιών
3.1Ρύθμιση και επιβεβαίωση της ποσότητας κόλλας
Στις μέρες μας, η δημοτικότητα του εξοπλισμού χωρίς διαλύτες αυξάνεται και πολλοί κατασκευαστές έχουν αποκτήσει περισσότερη εμπειρία και γνώσεις στη χρήση εξοπλισμού χωρίς διαλύτες. Ωστόσο, η διαδικασία αποστείρωσης σε υψηλή θερμοκρασία απαιτεί ακόμη μια ορισμένη ποσότητα κόλλας μεταξύ των στρώσεων (δηλαδή πάχος) και η ποσότητα κόλλας στις γενικές διαδικασίες δεν επαρκεί για να καλύψει τις ανάγκες της αποστείρωσης σε μαγείρεμα. Επομένως, όταν χρησιμοποιείται κόλλα χωρίς διαλύτες για σύνθετες συσκευασίες μαγειρέματος, η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται θα πρέπει να αυξάνεται, με συνιστώμενο εύρος 1,8-2,5 g/m2.².
3.2 Το εύρος υγρασίας του περιβάλλοντος
Στις μέρες μας, πολλοί κατασκευαστές αρχίζουν να συνειδητοποιούν και να αποδίδουν σημασία στην επίδραση των περιβαλλοντικών παραγόντων στην ποιότητα των προϊόντων. Μετά από πιστοποίηση και μια σύνοψη πολυάριθμων πρακτικών περιπτώσεων, συνιστάται ο έλεγχος της υγρασίας του περιβάλλοντος μεταξύ 40% και 70%. Εάν η υγρασία είναι πολύ χαμηλή, πρέπει να υγραίνεται και εάν είναι πολύ υψηλή, πρέπει να αφυγρανθεί. Επειδή ένα μέρος του νερού στο περιβάλλον συμμετέχει στην αντίδραση της κόλλας χωρίς διαλύτες, ωστόσο, η υπερβολική συμμετοχή του νερού μπορεί να μειώσει το μοριακό βάρος της κόλλας και να προκαλέσει ορισμένες παράπλευρες αντιδράσεις, επηρεάζοντας έτσι την απόδοση αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες κατά το μαγείρεμα. Επομένως, είναι απαραίτητο να ρυθμιστεί ελαφρώς η διαμόρφωση των εξαρτημάτων A/B σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας.
3.3 Ρυθμίσεις παραμέτρων για τη λειτουργία της συσκευής
Οι ρυθμίσεις παραμέτρων ορίζονται σύμφωνα με διαφορετικά μοντέλα και διαμορφώσεις συσκευών. Η ρύθμιση της τάσης και η ακρίβεια της αναλογίας διανομής είναι όλες λεπτομέρειες ελέγχου και επιβεβαίωσης. Ο υψηλός βαθμός αυτοματισμού, η ακρίβεια και η άνετη λειτουργία του εξοπλισμού χωρίς διαλύτες αποτελούν τα δικά του πλεονεκτήματα, αλλά καλύπτουν επίσης τη σημασία της σχολαστικότητας και της προσοχής που τον συνοδεύει. Πάντα τονίζαμε ότι οι λειτουργίες παραγωγής χωρίς διαλύτες είναι μια σχολαστική διαδικασία.
3.4 Απαιτήσεις για τις πρώτες ύλες
Η καλή επιπεδότητα, η διαβρεξιμότητα της επιφάνειας, ο ρυθμός συρρίκνωσης, ακόμη και η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών λεπτής μεμβράνης είναι απαραίτητες προϋποθέσεις για την ολοκλήρωση του μαγειρέματος των σύνθετων υλικών.
- Τα πλεονεκτήματα των σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες
Επί του παρόντος, τα προϊόντα μαγειρέματος και αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας στη βιομηχανία χρησιμοποιούν κυρίως κόλλες με βάση διαλύτες για ξηρή σύνθεση. Σε σύγκριση με το ξηρό σύνθετο υλικό, η χρήση σύνθετων προϊόντων μαγειρέματος χωρίς διαλύτες έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
4.1πλεονεκτήματα αποδοτικότητας
Το πλεονέκτημα της χρήσης συγκολλητικών ουσιών χωρίς διαλύτες είναι κυρίως η αύξηση της παραγωγικής ικανότητας. Όπως είναι γνωστό, η χρήση τεχνολογίας ξηρών σύνθετων υλικών για την επεξεργασία υλικών μαγειρέματος και αποστείρωσης σε υψηλή θερμοκρασία έχει σχετικά χαμηλή ταχύτητα παραγωγής, γενικά περίπου 100 m/min. Ορισμένες συνθήκες εξοπλισμού και έλεγχος παραγωγής είναι καλές και μπορούν να επιτευχθούν 120-130 m/min. Ωστόσο, οι συνθήκες δεν είναι ιδανικές, μόνο 80-90 m/min ή και χαμηλότερες. Η βασική ικανότητα εξόδου των συγκολλητικών ουσιών χωρίς διαλύτες και του εξοπλισμού σύνθετων υλικών είναι καλύτερη από αυτή των ξηρών σύνθετων υλικών και η ταχύτητα του σύνθετου υλικού μπορεί να φτάσει τα 200 m/min.
4.2πλεονέκτημα κόστους
Η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται στην κόλλα μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας με βάση διαλύτη είναι μεγάλη, ουσιαστικά ελεγχόμενη στα 4,0 g/m2.² Αριστερά και δεξιά, το όριο δεν είναι μικρότερο από 3,5g/m²;Ακόμα κι αν η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται σε κόλλα μαγειρέματος χωρίς διαλύτες είναι 2,5 g/m² Σε σύγκριση με τις μεθόδους που βασίζονται σε διαλύτες, έχει επίσης σημαντικό πλεονέκτημα κόστους λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε κόλλα.
4.3Πλεονεκτήματα στην ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος
Κατά τη χρήση κόλλας μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας με βάση διαλύτη, πρέπει να προστεθεί μεγάλη ποσότητα οξικού αιθυλεστέρα για αραίωση, κάτι που είναι επιζήμιο για την προστασία του περιβάλλοντος και την ασφάλεια του εργαστηρίου παραγωγής. Είναι επίσης επιρρεπές στο πρόβλημα της υψηλής περιεκτικότητας σε υπολείμματα διαλύτη. Και οι κόλλες χωρίς διαλύτη δεν έχουν καθόλου τέτοιες ανησυχίες.
4.4Πλεονεκτήματα εξοικονόμησης ενέργειας
Ο λόγος σκλήρυνσης των συγκολλητικών σύνθετων προϊόντων με βάση διαλύτη είναι σχετικά υψηλός, βασικά στο 50.° C ή υψηλότερος. Ο χρόνος ωρίμανσης πρέπει να είναι 72 ώρες ή περισσότερο. Η ταχύτητα αντίδρασης της κόλλας μαγειρέματος χωρίς διαλύτες είναι σχετικά γρήγορη και η απαίτηση για θερμοκρασία σκλήρυνσης και χρόνο σκλήρυνσης θα είναι χαμηλότερες. Συνήθως, η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι 35° C~48° C, και ο χρόνος σκλήρυνσης είναι 24-48 ώρες, γεγονός που μπορεί να βοηθήσει αποτελεσματικά τους πελάτες να μειώσουν τον κύκλο.
5. Συμπέρασμα
Συνοψίζοντας, οι κόλλες χωρίς διαλύτες, λόγω των μοναδικών ιδιοτήτων τους, οι επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης, οι επιχειρήσεις συγκολλητικών ουσιών και οι επιχειρήσεις παραγωγής σύνθετου εξοπλισμού χωρίς διαλύτες συνεργάζονται και αλληλοϋποστηρίζονται εδώ και πολλά χρόνια, παρέχοντας πολύτιμη εμπειρία και γνώσεις στους αντίστοιχους τομείς τους. Πιστεύουμε ότι οι κόλλες χωρίς διαλύτες έχουν ένα ευρύτερο φάσμα εφαρμογών στο μέλλον. Η φιλοσοφία ανάπτυξης της Kangda New Materials είναι «εργαζόμαστε σκληρά για να δημιουργήσουμε αξία για τους πελάτες και να τους προσελκύσουμε». Ελπίζουμε ότι τα προϊόντα μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας μας μπορούν να βοηθήσουν περισσότερες επιχειρήσεις έγχρωμης εκτύπωσης να εξερευνήσουν νέα πεδία εφαρμογής σύνθετων υλικών χωρίς διαλύτες.
Ώρα δημοσίευσης: 22 Δεκεμβρίου 2023