Περίληψη: Αυτό το άρθρο εισάγει τα βασικά σημεία της διαδικασίας χρήσης ενόςσύνθετο υλικό χωρίς διαλύτεςσακούλα από αλουμίνιο για ανταπόκριση υψηλής θερμοκρασίας και επισημαίνει τα πλεονεκτήματα του σύνθετου υλικού χωρίς διαλύτες.
Η διαδικασία χωρίς διαλύτες συνδυάζει πολλαπλά πλεονεκτήματα όπως η προστασία του περιβάλλοντος και το κόστος, και έχει σταδιακά αντικαταστήσει το ξηρό σύνθετο υλικό σε πολλούς τομείς εφαρμογών. Ωστόσο, πολλές εταιρείες διστάζουν να δοκιμάσουν σύνθετα προϊόντα μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας, ειδικά εκείνα με δομές από αλουμινόχαρτο. Επειδή πολλοί άνθρωποι ανησυχούν για τους κινδύνους της χρήσης σύνθετων προϊόντων χωρίς διαλύτες: μπορούν να αντέξουν το μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία; Θα είναι στρωματοποιημένα; Ποια είναι η αντοχή αποφλοίωσης; Θα είναι η εξασθένηση πολύ γρήγορη; Πόσο σταθερή είναι;
Αυτά είναι τα βασικά σημεία της χρήσης προϊόντων υψηλής θερμοκρασίας από σύνθετο αλουμινόχαρτο χωρίς διαλύτες και αυτό το άρθρο θα διερευνήσει αυτά τα ζητήματα ένα προς ένα.
1,Κοινές δομές και πρότυπα πιστοποίησης για προϊόντα μαγειρέματος σε υψηλή θερμοκρασία
Προς το παρόν, με βάση τις απαιτήσεις των χρηστών, τους τύπους περιεχομένου και τις μορφές κυκλοφορίας, η δομή προϊόντος των σακουλών μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας χωρίζεται γενικά σε τρεις κατηγορίες: μεμβράνη δύο στρωμάτων, μεμβράνη τριών στρωμάτων και δομή μεμβράνης τεσσάρων στρωμάτων. Η δομή μεμβράνης δύο στρωμάτων είναι γενικά BOPA/RCPP, PET/RCPP. Η δομή μεμβράνης τριών στρωμάτων είναι PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP. Η δομή μεμβράνης τεσσάρων στρωμάτων είναι PET/BOPA/AL/RCPP ή PET/AL/BOPA/RCPP.
Γνωρίζουμε τη δομή μιας σακούλας μαγειρέματος, πώς αξιολογούμε εάν ένα προϊόν σακούλας μαγειρέματος είναι κατάλληλο;
Από την άποψη των απαιτήσεων της βιομηχανίας και των συσκευασμένων προϊόντων, κρίνεται γενικά από τις ακόλουθες πτυχές:
1.1、Αντίσταση μαγειρέματος: γενικά αναφέρεται σε διάφορα επίπεδα αντίστασης, όπως βρασμό στους 100°C, 121°C και μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία στους 135°C για 30-40 λεπτά. Ωστόσο, υπάρχουν και ορισμένοι κατασκευαστές που απαιτούν άλλες θερμοκρασίες.
1.2, Ποια είναι η δύναμη φλούδας;
1.3, αντοχή στη γήρανση. Γενικά, το πείραμα διεξάγεται σε φούρνο 60 ° C ή 80 ° C και η αντοχή στο ξεφλούδισμα μετράται μετά από 7 ημέρες ξήρανσης.
1.4, Προς το παρόν, υπάρχουν πολλά προϊόντα πελατών που δεν χρειάζονται μαγείρεμα, αλλά η επιχείρηση λαμβάνει υπόψη τους παράγοντες του περιεχομένου της συσκευασίας, όπως τα μαντηλάκια απολύμανσης με 75% αλκοόλ, το απορρυπαντικό πλυντηρίων ρούχων, οι σακούλες μάσκας προσώπου που περιέχουν υγρό αιθέριο έλαιο και άλλα προϊόντα που παράγονται επίσης με κόλλα μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας.
2,Σύγκριση κόστους
2.1, Το κόστος τουσύνθετο υλικό χωρίς διαλύτεςείναι 0,15 γιουάν ανά τετραγωνικό μέτρο λιγότερο από αυτό του ξηρού σύνθετου υλικού. Εάν υπολογιστεί με βάση την ετήσια παραγωγή 10 εκατομμυρίων τετραγωνικών μέτρων προϊόντων μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας από μια επιχείρηση συσκευασίας, μπορεί να εξοικονομήσει κόστος κόλλας κατά 1,5 εκατομμύριο γιουάν ετησίως, το οποίο αποτελεί σημαντικό εισόδημα.
3,Άλλα πλεονεκτήματα
Εκτός από το κόστος, τα σύνθετα υλικά χωρίς διαλύτες έχουν επίσης τα ακόλουθα πλεονεκτήματα: Είτε όσον αφορά τις εκπομπές ΠΟΕ, την κατανάλωση ενέργειας, την αποδοτικότητα ή τις απώλειες παραγωγής, τα σύνθετα υλικά χωρίς διαλύτες έχουν μεγάλα πλεονεκτήματα, ειδικά με την αυξανόμενη περιβαλλοντική ευαισθητοποίηση των ανθρώπων, οι εκπομπές διαλυτών μπορούν να μειωθούν.
Σύναψη
Με βάση την παραπάνω ανάλυση, η δομή εσωτερικού στρώματος από σύνθετο υλικό χωρίς διαλύτες για μαγείρεμα σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να καλύψει πλήρως τις ανάγκες της συντριπτικής πλειοψηφίας των προϊόντων στην αγορά και είναι ανώτερη από το ξηρό σύνθετο υλικό όσον αφορά το κόστος χρήσης, τις εκπομπές πτητικών οργανικών ενώσεων (VOC), την απόδοση και άλλες πτυχές. Προς το παρόν, το σύνθετο υλικό χωρίς διαλύτες έχει τεθεί επίσημα σε χρήση στην αγορά το 2013. Με βάση τα σχόλια της αγοράς τα τελευταία 10 χρόνια, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορα μαγειρεμένα τρόφιμα, σνακ, καθημερινά χημικά και βαριές συσκευασίες.
Ώρα δημοσίευσης: 28 Νοεμβρίου 2023
