Ποια είναι η αιτία των φυσαλίδων και των κηλίδων στη σύνθετη μεμβράνη;

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για αυτό το είδος φαντασίας και συγκεκριμένες καταστάσεις πρέπει να αναλυθούν λεπτομερώς. Συνήθεις παράγοντες που προκαλούν φυσαλίδες και κηλίδες περιλαμβάνουν:

Α: Η επίδραση περιβαλλοντικών παραγόντων όπως η σκόνη και οι ακαθαρσίες. Αυτό απαιτεί ένα καλό περιβάλλον υγιεινής. Επιπλέον, εάν υπάρχουν ακαθαρσίες στο διάλυμα κόλλας, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί εάν αυτές προέρχονται από την ίδια την κόλλα ή από τον κάδο ανάμειξης.

Β: Η διαμορφωμένη κόλλα αναμιγνύεται με νερό, το οποίο δεν ξηραίνεται σε θερμοκρασία 60 βαθμών έως 90 βαθμών στο κανάλι ξήρανσης και αντανακλάται με τον παράγοντα σκλήρυνσης για να παράγει φυσαλίδες διοξειδίου του άνθρακα και να παράγει λευκά κρυσταλλικά σημεία μετά τη διασύνδεση, ενώ η σύνθετη μεμβράνη περιέχει επίσης δύο είδη φυσαλίδων αέρα.

C: Η υγρασία στο εργασιακό περιβάλλον είναι πολύ μεγάλη και το νερό στον αέρα είναι προσκολλημένο στην πλαστική επιφάνεια, ειδικά στην πλαστική επιφάνεια με μεγάλη υγροσκοπικότητα, όπως το νάιλον, το σελοφάν και άλλα εύκολα κρυσταλλικά σημεία.

Δ: Όταν η κόλλα έχει ρυθμιστεί, η συγκέντρωση είναι πολύ λεπτή, με αποτέλεσμα ανεπαρκή ποσότητα κόλλας, η επιλογή του ρολού πλέγματος είναι ρηχή, με αποτέλεσμα ανεπαρκή ποσότητα κόλλας και ο ρολό πλέγματος είναι μπλοκαρισμένος, με αποτέλεσμα κανονικά σημεία ή φυσαλίδες.

Ε: Η ποιότητα της μεμβράνης είναι κακή, δηλαδή η επιφανειακή τάση της βασικής μεμβράνης είναι πολύ κακή, με αποτέλεσμα την κακή ισοπέδωση της κόλλας και τη δημιουργία φυσαλίδων στη θέση της χωρίς κόλλα.

F: Κατά την ανάμειξη, η γωνία της ξύστρας και η πτώση του ελαστικού υγρού είναι μεγάλες, με αποτέλεσμα την παραγωγή φυσαλίδων λόγω κρούσης. Όταν η μηχανή ανάμειξης λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα, οι φυσαλίδες δεν μπορούν να διαλυθούν εγκαίρως, με αποτέλεσμα τον μεγάλο αριθμό φυσαλίδων στο ελαστικό δίσκο, οι οποίες στη συνέχεια ενσωματώνονται και μεταφέρονται στην μεμβράνη (το ιξώδες της κόλλας είναι πολύ υψηλό και θα δημιουργηθούν επίσης φυσαλίδες).

G: Η πίεση της ένωσης είναι ανεπαρκής, η θερμοκρασία επιφάνειας του ρολού ένωσης είναι πολύ χαμηλή, η ενεργοποίηση της κόλλας είναι ανεπαρκής και η ρευστότητα είναι μικρή, έτσι ώστε το κενό μεταξύ της κόλλας και της κουκκίδας να μην μπορεί να γεμίσει, με αποτέλεσμα ένα μικρό κενό, με αποτέλεσμα φυσαλίδες.

H: Πρόβλημα ποιότητας κόλλας.